自動車整備士育成シート(Excel・無料)
自動車整備士の新人を3か月で作業を任せられる状態にするための育成計画例です。工場の安全、工具と測定器、点検の手順、油脂類とタイヤの交換、故障の切り分け、記録と説明までを記入した完成例と、編集用テンプレートを収録しています。
Excel(エクセル)形式 / PDF対応 / 更新日 2026-09-03
上のボタンから、メールアドレスと6つの質問にご回答ください。ダウンロードリンクをすぐにお送りします。
ご回答は、次に作るテンプレートを決める材料にしています。
この育成シートは誰向けですか
- 整備士の新人を受け入れる整備工場の工場長
- 新人の指導を任された先輩整備士
- 教え方が人によって違う状態を直したいサービス責任者
- 資格取得を並行させながら現場に入れたい経営者
どのような場面で使いますか
整備工場やディーラーで、整備士の新人を受け入れるときに使います。完成例では、リフトと工具を安全に扱える段階から、点検と基本の交換作業を一人でできる段階までを週ごとに設定しています。人の車と安全に直接関わるため、第1週を工場の安全、第11週を記録と説明に充てています。
含まれる項目
このExcelには、次の内容が記入済みで入っています。自社に不要な項目は削除して構いません。
- 育成方針・到達目標(6テーマ:工場の安全/工具と測定器/点検/基本作業/故障の切り分け/記録と説明)
- 3か月のフェーズ構成(工場を覚える期/手を動かす期/任される期)
- 週次育成計画 全12週(第1週 工場の安全 〜 第12週 記録と説明・振り返り)
- 各週のOJT内容 合計60項目(実際にやることを動詞まで記入済み)
- 各週の成果物 12種類(安全確認メモ/部位の早見メモ/工具の一覧/測定の記録 ほか)
- 各週の評価・フィードバック担当
- スキルチェック 7項目(到達基準とチェック時期つき)
- 評価項目 6観点(何をもってできていると判断するかを記入済み)
- 完成版(記入済み)と編集用テンプレートの2ファイル
Excel画面のプレビュー
完成版のExcelを、シートごとにそのまま表示しています。5枚すべて見られます。伏せている箇所はありません。
| A | B | C | D | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 自動車整備士育成シート 育成方針・到達目標 | |||
| 2 | 育成板|3か月で最終的にどの状態まで育てるかを整理するシートです。 | |||
| 3 | ||||
| 4 | No | 育成テーマ | 目的 | 育成の方向性 |
| 5 | ① | 工場の安全 | 自分と車を傷つけない | リフト/ジャッキと受け/排気と換気/油と火気 |
| 6 | ② | 工具と測定器 | 道具を正しく使える | 手工具/トルクレンチ/測定器/診断機 |
| 7 | ③ | 点検 | 決められた項目を見られる | 日常点検/法定点検の項目/記録の残し方/判定 |
| 8 | ④ | 基本作業 | 交換作業ができる | 油脂類/タイヤ/バッテリー/ブレーキの部品 |
| 9 | ⑤ | 故障の切り分け | 症状から当たりを付けられる | 聞き取り/再現/診断機の読み方/絞り込み |
| 10 | ⑥ | 記録と説明 | お客様に渡せる形にする | 整備記録/交換部品の説明/見積/引き渡し |
| A | B | C | D | E | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 自動車整備士育成シート 3か月計画 | ||||
| 2 | 育成板|育成期間を月ごとのフェーズに分け、その月に出す成果物まで決めるシートです。 | ||||
| 3 | |||||
| 4 | 月 | フェーズ | メインテーマ | サブテーマ | 成果物 |
| 5 | 1か月目 | 工場を覚える期 | 安全と工具・測定器の扱い | リフト/ジャッキ/手工具/トルク管理 | 安全確認メモ/工具の一覧 |
| 6 | 2か月目 | 手を動かす期 | 点検と基本の交換作業 | 点検項目/油脂類/タイヤ/バッテリー | 点検チェック表/交換作業の記録 |
| 7 | 3か月目 | 任される期 | 故障の切り分けと記録・説明 | 聞き取り/診断機/絞り込み/整備記録 | 故障切り分けの記録/整備記録/説明メモ |
| A | B | C | D | E | F | G | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 自動車整備士育成シート 週次育成計画 | ||||||
| 2 | 育成板|その週に何を経験させ、何を提出させるかを1週ずつ決めるシートです。実施日と確認欄は運用中に記入します。 | ||||||
| 3 | |||||||
| 4 | 週 | テーマ | OJT内容 | 成果物 | 評価・FB担当 | 実施日 | 確認 |
| 5 | 第1週 | 工場の安全 | リフトの操作と上げてよい位置を確認する | 安全確認メモ | 先輩整備士 | ||
| 6 | ジャッキと受けの掛け方を練習する | ||||||
| 7 | 排気の換気の決まりを確認する | ||||||
| 8 | 油と火気の扱いを確認する | ||||||
| 9 | 車を傷つけないための養生を覚える | ||||||
| 10 | 第2週 | 工場と車を覚える | 工場内の設備と機器の位置を覚える | 部位の早見メモ | 先輩整備士 | ||
| 11 | 扱う車種の一覧を確認する | ||||||
| 12 | ボンネットを開けて主要な部位を指し示せるようにする | ||||||
| 13 | 下から見て足回りの部位を覚える | ||||||
| 14 | 部位の名前を書き出す | ||||||
| 15 | 第3週 | 手工具を覚える | 使う手工具の名前とサイズを覚える | 工具の一覧 | 先輩整備士 | ||
| 16 | ボルトのサイズを見て工具を選ぶ練習をする | ||||||
| 17 | なめないための当て方を練習する | ||||||
| 18 | 工具の置き場と数を確認する | ||||||
| 19 | 工具の一覧を作る | ||||||
| 20 | 第4週 | トルクと測定器 | トルクレンチの使い方と設定を覚える | 測定の記録 | 先輩整備士 | ||
| 21 | 規定トルクの調べ方を確認する | ||||||
| 22 | ノギスとマイクロメータで測る練習をする | ||||||
| 23 | タイヤの溝と空気圧を測る | ||||||
| 24 | 測定値を記録する | ||||||
| 25 | 第5週 | 点検の項目を覚える | 点検の項目表を読む | 点検チェック表 | 先輩整備士 | ||
| 26 | 各項目の見る箇所を車で確認する | ||||||
| 27 | 判定の基準を確認する | ||||||
| 28 | 先輩の点検に同行する(3台) | ||||||
| 29 | チェック表を作る | ||||||
| 30 | 第6週 | 点検を担当する | 1台を一人で点検する | 点検の記録 | 先輩整備士 | ||
| 31 | 判定に迷った項目を先輩に確認する | ||||||
| 32 | 写真を撮って記録する | ||||||
| 33 | 交換が必要な箇所を挙げる | ||||||
| 34 | 点検の所要時間を測る | ||||||
| 35 | 第7週 | 油脂類を交換する | エンジン油の交換を行う | 交換作業の記録 | 先輩整備士 | ||
| 36 | 規定量と規格を確認する | ||||||
| 37 | 濾過器の交換を行う | ||||||
| 38 | 廃油の処理を確認する | ||||||
| 39 | 交換後に漏れを確かめる | ||||||
| 40 | 第8週 | タイヤとバッテリー | タイヤの脱着と組み替えを行う | 交換作業の記録 | 先輩整備士 | ||
| 41 | 規定トルクで締める | ||||||
| 42 | 空気圧を合わせる | ||||||
| 43 | バッテリーの交換と電圧の確認を行う | ||||||
| 44 | 交換前後の値を記録する | ||||||
| 45 | 第9週 | ブレーキの部品 | ブレーキ部品の摩耗の見方を覚える | ブレーキ作業の記録 | 先輩整備士/工場長 | ||
| 46 | 交換の基準を確認する | ||||||
| 47 | 先輩の立会いで交換を行う | ||||||
| 48 | 油の量と漏れを確かめる | ||||||
| 49 | 走行して効きを確かめる | ||||||
| 50 | 第10週 | 故障を聞き取る | お客様からの症状の聞き取りに同席する | 聞き取りの記録 | サービス担当 | ||
| 51 | 聞く項目(いつ・どこで・どんなとき)を確認する | ||||||
| 52 | 症状を再現してみる | ||||||
| 53 | 再現しないときの追加の聞き取りを確認する | ||||||
| 54 | 聞き取りの記録を書く | ||||||
| 55 | 第11週 | 診断機と絞り込み | 診断機の接続と読み方を覚える | 故障切り分けの記録 | 先輩整備士 | ||
| 56 | 出た記録を先輩と一緒に読む | ||||||
| 57 | 症状と記録を突き合わせる | ||||||
| 58 | 当たりを2つに絞る | ||||||
| 59 | 確かめる順番を決める | ||||||
| 60 | 第12週 | 記録と説明・振り返り | 整備記録に書く項目を確認する | 整備記録/説明メモ | サービス担当/工場長 | ||
| 61 | 交換した部品と理由を書く | ||||||
| 62 | お客様への説明を練習する | ||||||
| 63 | 見積の出し方を確認する | ||||||
| 64 | 3か月間の作業を数えて次に覚える作業を決める | ||||||
| A | B | C | D | E | F | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 自動車整備士育成シート スキルチェック | |||||
| 2 | 育成板|到達できたかを確認するシートです。判定・判定日・判定者は確認したときに記入します。 | |||||
| 3 | ||||||
| 4 | 項目 | 目標スキルレベル | チェック時期 | 判定 | 判定日 | 判定者 |
| 5 | 工場の安全 | リフトとジャッキを安全に使い、養生ができる | 1か月目 | |||
| 6 | 工具 | ボルトのサイズに合う工具を選び、なめずに外せる | 1か月目 | |||
| 7 | トルクと測定 | 規定トルクを調べて締め、測定値を記録できる | 1か月目 | |||
| 8 | 点検 | 1台を一人で点検し、判定と写真を残せる | 2か月目 | |||
| 9 | 基本作業 | 油脂類・タイヤ・バッテリーの交換を一人で行える | 2か月目 | |||
| 10 | 故障の切り分け | 症状の聞き取りと診断機の記録から、当たりを2つに絞れる | 3か月目 | |||
| 11 | 記録と説明 | 交換した部品と理由を、お客様に伝わる言葉で書ける | 3か月目 | |||
| A | B | C | D | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 自動車整備士育成シート 評価項目 | |||
| 2 | 育成板|育成の途中のフィードバックと、期間終了時の評価の両方に使うシートです。 | |||
| 3 | ||||
| 4 | 観点 | 内容 | 評価 | コメント |
| 5 | 安全の徹底 | リフトとジャッキの掛け方を、急いでいるときも守れているか | ||
| 6 | 締め付けの確実さ | 規定トルクで締め、締め忘れがない状態を保てているか | ||
| 7 | 車を大切に扱う姿勢 | 養生と汚れの持ち込みに気を配れているか | ||
| 8 | 確かめる姿勢 | 交換後に漏れと動作を自分で確かめているか | ||
| 9 | 記録 | 判定と交換の理由を、後から読める形で残せているか | ||
| 10 | 報告 | 傷つけた・締め忘れたを、隠さずに申告できているか | ||
| 11 | ||||
| 12 | 利用上の注意 | |||
| 13 | この様式に記入されている内容は、一般的な自動車整備士の育成をもとに作成した例です。法令で定められた様式ではありません。 実際の業務内容・商品・体制によって、教える順番と期間は変わります。到達の速さには個人差があります。 自社の評価制度・就業規則・教育に関する社内規程がある場合は、そちらを優先してください。 作成・更新:育成板(SYOJIN / 商陣 https://syojin.com info@syojin.com) | |||
ファイル形式
| 形式 | Excel(.xlsx) 2ファイル(完成版・編集用) / PDF(印刷用) |
|---|---|
| 対応 | Microsoft Excel 2016以降 / Googleスプレッドシート / LibreOffice Calc |
| 用紙 | A4縦。シートごとに印刷でき、全部で6枚になります |
| シート | 育成方針 / 3か月計画 / 週次育成 / スキルチェック / 評価項目 |
| マクロ | 使用していません |
| ファイルサイズ | 完成版 約 17KB / 編集用 約 16KB / PDF 約 301KB |
| 更新日 | 2026-09-03 |
入力方法
- まず完成版の3か月育成例を確認します。第1週で安全、第3週から工具、第5週から点検、第7週から交換、第10週から故障の切り分けに入る組み方です。
- 第1週は削らないでください。リフトとジャッキの掛け方を誤ると、車が落ちて人が下敷きになります。
- 第4週のトルク管理は削らないでください。締め忘れとオーバートルクは、走ってから事故になります。
- 第9週のブレーキは必ず先輩の立会いで行います。一人で任せる時期は、工場長が判断してください。
- 自社が扱う車種に書き換えます。完成例は乗用車の一般整備を想定しています。
- 毎週、締め忘れと傷の申告があったかを確認します。申告が出ない工場は、隠す工場になります。
カスタマイズ方法
- 車検を扱う工場は、第5週と第6週を2週ずつに広げ、法定点検の項目と記録の様式を足します。
- 大型車や建設機械を扱う工場は、第2週の部位と第8週の作業を該当の車格に差し替えます。
- 電動車を扱う工場は、第1週に高電圧の取り扱いを足し、2週に広げます。資格と手順が別に必要です。
- 板金や塗装も担当する場合は、第12週の後に該当の作業を4週足します。
- 整備士の資格取得を並行させる場合は、第12週の後に実務経験の記録の付け方を足します。
利用上の注意
- 分解整備(特定整備)にあたる作業は、認証を受けた工場と資格を持つ整備士が行う必要があります。完成例は社内の育成の流れを書いたもので、誰が実施できるかは資格と認証の状況によって決まります。
- 電動車の高電圧部の作業には別の資格と手順が必要です。完成例には含めていません。
- 掲載している内容は、一般的なOJT・研修・スキル管理・評価の業務をもとに作成した参考例です。法令で定められた様式ではありません。
- 実際の業務内容に応じて調整してください。自社の評価制度・就業規則・社内規程がある場合は、そちらを優先してください。
- 内容は更新することがあります。このページの更新日(2026-09-03)をご確認ください。
- 本様式の利用によって生じたいかなる損害についても、当サイトは責任を負いません。
よくある質問
資格の無い人にも使えますか?
第1週から第8週は使えます。ただし分解整備にあたる作業は資格と認証が必要なので、任せられる範囲を先に確認してください。完成例は資格の取得を並行させる前提で、第9週のブレーキも立会いのもとで行う形にしています。
3か月で車検を任せられますか?
任せる前提では組んでいません。完成例の3か月目の到達点は「点検と基本の交換作業を一人で行い、故障の当たりを絞れる」です。車検を扱う工場では第5週と第6週を2週ずつに広げ、法定点検の項目と記録の様式を足してください。
故障の切り分けは3か月で身につきますか?
身につきません。第10週と第11週の到達点は「聞き取りと診断機の記録から当たりを2つに絞る」までで、原因の特定は先輩と一緒に行う形にしています。切り分けは経験の量が効くので、3か月では入口までです。
電動車も扱います。足りますか?
足りません。高電圧部の作業には別の資格と手順が必要で、完成例には含めていません。第1週に高電圧の取り扱いを足して2週に広げ、扱える範囲を先に決めてください。